智能工厂的组成

  工厂的建设也开始在工厂中普及。关于智能工厂的建造，许多人错误地理解为就是智能设备和智能机器的组合。实际上，要建造一座现代化智能工厂是一件细致、复杂的工作，其中不仅涉及到人机一体化智能系统软、

  现在很多人，很多企业，很多制造业都找追求智能工厂，智慧工厂，甚至很多制造业企业家到处找工程师，行业专家，打造自己的最高效，最安全，最省事，最便捷，最节约的智慧工厂。打造智能工厂需要具备三个条件：管理智能化、装备智能化、产品智能化。将坚持的事做到极致，是最高的境界。智能工厂也是普及工业4.0的理念思维。

  智能工厂是辅助在工业4.0，一种在信息技术发展到新阶段产生的新的工业发展模式。从终极目标来看，工业4.0不能为技术而技术，核心在于提升公司、行业乃至国家的整体竞争力。

  在研发设计方面，鼓励软件企业开发智能化的研发工具软件和工业设计软件，采用“共建共享”机制建设科技情报信息库、专利文献数据库、工业设计素材库等，推广计算机辅助工程（CAE）、工业仿真等技术，提高研发设计过程的自动化、智能化水平，进一步缩短研发设计周期。

  在生产加工方面，鼓励软件企业开发智能化的工业控制系统软件、数控系统，推广智能控制、工业机器人、快速成型、计算机辅助制造（CAM）、网络协同制造、制造执行系统（MES）等技术，提高生产设备和生产线的智能化水平，利用物联网技术实现进料设备、加工设施、包装设备等的联网协作，打造“无人工厂”。

  在企业管理方面，鼓励软件企业开发智能化的管理软件。鼓励工业公司开展ERP和MES集成应用，将物联网技术应用于车间管理，实现生产管理的智能化。推广商业智能（BI）系统，鼓励企业建立知识库和知识管理系统，发展辅助决策的“仪表盘”系统，通过对企业经营过程中的各种数据来进行统计分析、联机处理和数据挖掘，实现管理决策的智能化。

  对于机械装备行业，发展高端智能制造装备，包括高档数字控制机床、智能工业机器人、自动化成套生产线等，发展智能仪器仪表、智能工程机械等。智能装备是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。

  我国将重点推进高档数字控制机床与基础制造装备，自动化成套生产线，智能控制管理系统，精密和智能仪器仪表与试验设备，关键基础零部件、元器件及通用部件，智能专用装备的发展，实现生产的全部过程自动化、智能化、精密化、绿色化，带动工业整体技术水平的提升。

  在企业内部信息化集成应用方面，以信息化推进研发设计与生产制造的集成、生产与管理的集成、生产与销售的集成、业务与财务的集成、总部与分支机构的集成，实现产销衔接、管控一体，提升公司生产经营效率，减低成本，控制风险。

  在企业之间信息化集成应用方面，以信息化推进产业链协同，鼓励行业龙头企业与配套企业之间进行信息系统对接，相互共享设计、库存、物流等信息，以提高协同效率，降低总成本，实现即时生产。

  根据我国工业与信息化融合规划：到2025年，信息化与工业化深度融合取得重大突破，信息技术在公司制作经营和管理的主要领域、主要环节得到充分有效应用，业务流程优化再造和产业链协同能力显著增强，重点骨干企业实现向综合集成应用的转变，研发设计创新能力、生产集约化和管理现代化水平大幅度提升。

  生产性服务业领域信息技术应用进一步深化，信息技术集成应用水平成为领军企业核心竞争优势。

  支撑“两化”深层次地融合的信息产业创新发展能力和服务水平明显提高，应用成本显著下降，信息化成为新型工业化的重要特征。

  生产需要的产品时，可以智能利用有关能源。通过IT技术，能够保证对于能源的使用是以最为有效的方式来进行。物联网是把所有各种各样的部件考虑进去；而今后做决策时，是把所有的组织体系考虑进去，这是一种整体的思考方法。这将使产业链分工变得高度有效，相互又非常精准地对接。

  未来能够正常的看到一个智能化的经济体：包括智能化的生产、工厂、生活、家居、交通、物流、治理、环境、人的活动等产业链要素。这样的一个过程实际上由IT系统加以控制，IT系统知道怎么组织生产，来收集所有的数据，并用一种控制的方式与有关所有的环节进行互动。未来整个生产当中捕捉到的数据都能够直接进行实时分析，帮助人做出决策，进行一些设定一起进行传输，而且在发生某些故障时，自动发送警告。

  工业4.0用了很多IT技术，毫无疑问会重新塑造整个生产流程，原来的工人会受一定的影响。工人会产生担忧，在这种担忧下，会不配合和加以破坏；因此就需要和他们进行讨论，告诉他们未来的整个工作场景是怎样的，想让他们参与进来，让这样的技术最终改善他们的处境，而不是相反。

  如此，智能工厂的生产组织变得极其高效。同时，单体智能工厂也能成为联合体，即把外部的一些工厂包括进来。比如单体智能工厂在进行生产时，一旦某些原料用完了，厂外供应商会自动获取信息，然后就会自动交付定额的原料。智能工厂和厂外的合作伙伴可完全通过智能系统来进行整合，这是非常和谐的互动，可以诞生智能化的商业模式，即：随时在生成数据，随时按照精确的数据让生产方了解情况，来改善生产当中的状况。

  在当前环境下，迈向人机一体化智能系统慢慢的变成了一种必然趋势，身处人机一体化智能系统时代的企业管理者们需要擦亮双眼、时刻保持前瞻性，才能抓住智能制造快速的提升的浪潮，保持在市场之间的竞争中立于不败之地。

  制造的核心，其架构和ERP系统的基本功能对于提高生产效率、减少相关成本、提升产品的质量具备极其重大意义。本文将详细

  的概念、特点、技术应用及其在现代制造业中的作用。 一、引言 随着科学技术的慢慢的提升，制造业正经历着前所未有的变革。数字

  和数字化车间是现代制造业中两个重要概念，它们在实现生产自动化、提高生产效率和减少相关成本方面发挥着关键作用。然而，它们之间有一些明显的区别。本文将详细探讨

  ）是一种高度自动化、互联化的制造系统，它集成了先进的信息技术和工业自动化技术，能够实时监控、优化和调整生产的全部过程。在

  内的各种设备、系统和应用连接起来，以实现数据的实时交换和分析。通过这一个平台，

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  单元，包括一次设备、二次设备、通信网络、管理平台等，应用于工矿企业变电站、整流所、低压配电室等。传统的变配电系统由高压配电系统、变压器、低压配电系统

  供配电运维系统 /

  数字孪生系统的特点与结构 /

  作为独立生产单位，照明系统的用能消耗占据了整体能耗的很大比例，同时，也需要提升

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